【压缩机网】年过五旬的中国石油西部管道公司生产技术服务中心高级技师黄伟,在33年的时间里大胆探索和实践,从普通工人成长为专业领域“领头羊”。
 
  1986年,黄伟从技工学校机械专业毕业后参加工作。2011年6月,他进入中国石油西部管道公司。8年来,黄伟破解了一道又一道压缩机维修的难题,掌握了9项核心技术。他先后获得企业一线创新奖、公司科技进步奖等技术成果20余项,国家实用新型专利4项,累计为公司节约费用4500余万元。
 
  ■苦干实干 保持初心终如愿
 
  出身于石油工人家庭的黄伟,从小受老石油人“苦干实干”精神的影响,毕业后如愿成为了一名石油工人。
 
  入行之初,从给师傅递扳手、清洗零件到参与检修设备,再到潜心研究技术改造,凭着勤奋好学和一股钻劲,黄伟一步步成长为主修人、检修负责人、技师、高级技师。2006年,他被聘为中国石油天然气集团公司技能专家。此时,因为西气东输工程正式投产,压缩机的维护保养技术也越发受到业界关注。
 
  如果说压缩机是天然气管道的“心脏”,那黄伟就是一名专业的“心脏科医生”。
 
  2012年7月,刚调入西部管道公司不久的黄伟,就遇到了一次挑战:西二线霍尔果斯压气首站GE压缩机组因上游介质导致干气密封失效,必须及时更换新的干气密封,否则将造成严重的安全隐患和环境污染。在认真分析故障原因后,黄伟主动请缨承担此项工作,他反复研读设备资料、手册,仔细查看每一张图纸,逐一确认部件的基础数据。12天后,第十版方案通过公司审批。接下来的日子,他严格按照作业标准,顺利完成了国内行业首次干气密封更换,并一次启机成功。
 
  ■攻坚克难 工匠之心不动摇
 
  平日里黄伟不爱说话,大多数时间,他都在对着图纸和工具琢磨。2013年5月,西气东输二线酒泉压气站压缩机组磁性检测器发生报警,导致机组停机,现场确认是入口齿轮箱损坏所致,必须进行更换。这时,黄伟盯着齿轮箱自言自语说:“难道没有厂家的支持,齿轮箱我们就拆不下来?我就不信了!”
 
  “黄工,还是让国外厂家带专业工具来拆吧,这可是价值几百万的设备啊!”其他技术人员担心地说。
 
  接下来的一段时间,黄伟把几本原厂手册翻了一遍又一遍,还到现场一次次地测量。经过20多天的努力,一套专用工具终于制作成功了。
 
  几个月后,酒泉压气站顺利完成了入口齿轮箱、传动齿轮箱、附件齿轮箱更换。
 
  ■传承技艺 耐心施教育新人
 
  同事们都这样评价黄伟:“他是一团火,发着光,散着热,用工匠精神诠释着自己的精彩人生,照亮团队的前行之路。”
 
  作为压缩机维修领域的技术人才,黄伟耐心施教,将自己的经验和技能毫无保留地传授给公司的年轻技术人员。一批批青年在他的悉心指导下,茁壮成长。
 
  2017年公司挂牌成立了“黄伟机维修专家工作室”,2019年3月,自治区总工会将其命名为黄伟创新工作室,同期创建成立集团公司技能专家工作室。黄伟积极利用好这个平台,与各分公司青年技术人员结为师徒关系,向他们传授技艺。几年来,黄伟培养了20余人,所带徒弟都已成长为公司的技术骨干。
 
  “我们从师父身上学到的不仅仅是技术,更多的是做人做事的道理,我要努力做一名像师父一样对国家有贡献的人。”徒弟曾令山说。
 

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